- Главная
- Линии плавки и литья алюминия
- Системы дегазации и фильтрации алюминия
- Камерный поточный дегазатор
Камерный поточный дегазатор
Камерный поточный дегазатор устанавливают между нагревательной печью и фильтрационным оборудованием. Он удаляет растворённый водород и неметаллические включения до подачи расплава в литейные формы. В алюминиевый расплав вводят аргон или азот в виде мелких пузырьков. Пузырьки захватывают водород и оксидные примеси и выносят их на поверхность. После удаления примесей чистота расплава повышается.
- Ротор подаёт аргон или азот в алюминиевый расплав и при высокоскоростном вращении распределяет инертный газ в виде мелких равномерных пузырьков.
- Проходя через расплав, пузырьки захватывают водород и неметаллические включения и выносят их на поверхность, где они удаляются при снятии шлака.
- Многокамерная конструкция с двумя роторами обеспечивает более равномерное распределение газа и эффективную обработку при повышенном расходе расплава.
- Эффективная дегазация: два ротора и несколько камер обеспечивают тщательное распределение пузырьков инертного газа и увеличивают площадь контакта газа с расплавом. Герметичная камера ограничивает поступление наружного воздуха, снижая риск вторичного окисления.
- Стабильная температура: погружные нагреватели поддерживают температуру расплава при остановках производства. Тиристорное регулирование SCR позволяет изменять температуру по необходимости.
- Регулируемая работа: наклонное расположение привода ротора упрощает эксплуатацию. Расход инертного газа и скорость ротора регулируются в соответствии с требованиями процесса литья.
- Удобное обслуживание: ротор и нагреватель имеют независимые механизмы подъёма и перемещения. При их извлечении специальные заглушки уменьшают охлаждение и окисление расплава.
Компания Huitai Technology основана в 2008 году и специализируется на производстве оборудования для плавки и литья алюминия, а также обработки заготовок по индивидуальным проектам. Конфигурация оборудования определяется с учётом требований заказчика, условий в цехе и особенностей действующей линии. Компания самостоятельно изготавливает и обрабатывает детали, выполняет сварочные и сборочные работы, а также интегрирует системы управления. Объём работ по монтажу, пусконаладке и технической поддержке определяется отдельно для каждого проекта.
Форма запроса




